齿刀是一种切削刀具，其最核心的特征是：刃口不是一条连续的直线或平滑曲线，而是带有特定形状的齿、锯齿或波浪等不规则轮廓。
这种的设计不是为了像齿轮加工那样去切削出齿形，而是为了实现特定的切割效果或适应特定材料的特性。您可以把它理解为一款“功能型”刀片。
齿刀的核心特点与用途：
功能导向设计：
齿形（锯齿、波浪等）的设计主要服务于实用目的，例如：
减少切割阻力：通过点接触或线接触代替面接触，使得切割厚实或韧性材料（如泡沫、橡胶、无纺布、食品）时更省力。
防止材料粘连或滑动：锯齿可以“咬住”材料，防止其在切割过程中移位，保证切口整齐。
产生特殊效果：有的齿刀用于制造撕裂状的装饰边缘（如某些服装面料），有的则用于压痕、易撕口等。
主要类型与应用场景：
分切齿刀：用于分切薄膜、纸张、金属箔等卷材。细密的齿形能有效防止材料粘连并减少毛边。
锯齿刀：刃口呈尖锐的锯齿状。常用于切割食品（面包、蛋糕）、纤维材料（无纺布、地毯）、橡胶和泡沫塑料等。它是最常见的齿刀类型。
波形刀：刃口呈平缓的波浪形。同样用于食品和柔性材料切割，其切割效果比尖锐锯齿更平滑一些。
异形齿刀：刃口被加工成某种特定的复杂图案轮廓，用于在材料上一次成型切割出特殊的孔洞或花边。
对材料与工艺的要求：
虽然对齿形的绝对精度要求可能不如齿轮刀具高，但对刃口锋利度、硬度、耐磨性和一致性的要求非常高。
常采用工具钢、高速钢、硬质合金等材料制造，并经常进行涂层处理（如特氟龙涂层用于防粘）以提升性能和使用寿命。
需要通过热处理（如淬火）来获得足够的硬度和强度。
齿刀就是一种通过自带“齿牙”的刃口来完成切割任务的专用刀具。它的价值不在于其本身的形状有多精确，而在于它能高效、高质量地处理各种特殊材料，并实现直线刀具无法达成的切割效果。它是包装、食品加工、纺织和新材料等行业中重要工具。
非标齿刀采用优质不锈钢材料制成，刀片根据型式不同分若干种，每种可按配合刀柄和刀片尺寸等不同分为若干规格； 目前，国内通用的材料性能要求包括：硬度、强度、塑性、冲击韧性和疲劳极限等。硬度是衡量剪板机刀片的指标之一，获得硬度的方法就是热处理，通常最常见的热处理包括油淬，盐浴以及真空淬火。
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