我公司研制生产的高速钢复合焊接刀具（贴钢工艺），刃口均由优质高速钢经精焊接工艺贴合而成，产品刃口锋利，耐磨，韧性好。纵切刀

纵切刀说明与介绍：

纵切刀是木工中用于切削木材表面、使其平整光滑、控制厚度或加工特定形状（如槽口、榫头）的关键工具。指代两种主要类型：

1.  手动刨刀的刀片：这是安装在传统手推刨或刮刨上的金属切削刃。

2.  电动刨刀的刀头： 这是安装在电动手提刨或台式压刨/平刨上的旋转刀头，通常包含两片或多片可更换的刀片。

一、 手动刨刀的刀片

1. 核心作用：

    * 切削木材纤维，去除薄层木屑（刨花）。

    * 通过精确调整，实现木材表面的平整、光滑、方正（直角）和厚度均匀。

2.  主要类型（按所装刨子分类）：

    *   平刨/光刨：常用，用于最终精细修整表面，使其非常光滑。刀片较窄，刃口非常精细。

    *   粗刨/中刨：用于快速去除大量材料，初步找平。刀片较宽，刃口角度可能略大或更坚固。

    *   槽刨： 用于在木材边缘开槽。刀片宽度与所需槽宽一致，形状特殊。

    *   边刨： 用于修整木材端面（横纹），使其平整光滑。刀片通常有更大的切入角（接近50度）以更好地切断横纹纤维。

    *   鸟刨/弯刨：用于加工曲面或内凹面。刀片窄小，刨身短小弯曲。

    *   刮刨： 使用非常陡峭的角度（通常80度以上）刮削木材表面，特别适合处理逆纹或纹理杂乱的硬木，能获得极细腻的表面。刀片通常是单片的薄钢片。

3.  关键结构与特性：

    *  材质：

        *  高碳钢：*传统材质，易打磨锋利，但保持性（锋利度维持时间）相对较短，需更频繁打磨。

        *  高速钢： 更现代的选择，保持性佳，耐磨耐热，适合长时间工作或硬木加工，但更难打磨。

        *  合金钢： 性能介于高碳钢和高速钢之间，是常见的折中选择。

    *   刀身：刀片的主体部分，通常有斜面。

    *   刃口：实际切削木材的锋利边缘。其锋利度是刨削效果的关键。

    *   斜面：刀片背面的研磨面，与刨床底面的夹角决定了（切入角）。常见的切入角有：

        *  低角度 (37°-45°)： 适用于顺纹刨削软木，切削更省力。

        *  标准角度 (45°)： 通用角度，平衡顺纹和轻度逆纹。

        *  高角度 (50°-55°或更高)**： 专为处理难啃的逆纹、硬木或纹理杂乱的木材设计，能更有效地切断纤维，减少撕裂。刮刨的角度更高（>80°）。

    4.  **维护与使用要点：

    *   研磨： 保持刃口极度锋利是获得光滑表面的前提。需使用磨刀石（油石、水石、金刚石板）定期研磨。

    *   研磨角度： 打磨时需保持斜面原有的角度一致。

    *   安装与调整： 正确安装刀片和压铁，确保压铁前沿与主刃口距离合适，并精确调整切削深度和水平。

    *   使用技巧：顺纹刨削（顺着木纹方向推）效果好；识别木材纹理方向；保持刨子平稳，用力均匀；开始时略深，结束时略浅或抬起刨子前部避免啃头。

二、 电动刨刀的刀头/刀片

1.  核心作用： 高速旋转，快速去除大量材料，进行粗平、找平、定厚等操作，效率远高于手刨。

2.  主要类型（按所装机具分类）：

    *  手提电刨刀头：通常包含两片对称的刀片，安装在一个圆柱形刀轴上高速旋转。刀轴位于机器底板开槽处。

    *  台式压刨/平刨刀头：通常包含两片、三片或四片刀片，安装在一个更粗壮的圆柱形刀轴上。压刨用于定厚，平刨用于找平基准面。多刀片设计能减少每片刀片的负荷，提高切削平稳度和表面质量。

3.  关键结构与特性：

    *  材质： 与手动刨刀片类似，主要是**高速钢**和**硬质合金**。

        *   高速钢* 常见，可多次修磨复用。

        *  硬质合金：刀尖镶嵌硬质合金，极度耐磨，特别适合处理含树脂、人造板或易磨损的材料，保持性佳，但通常不可修磨或只能专业研磨，维修成本较高。

    *  刀片形状：直刃刀片： 最常见，刃口是直线。

    *  波纹刃/碎屑刃刀片： 刃口呈波浪形，主要用于手提电刨，能更有效地破碎宽刨花，减少堵塞，但加工表面不如直刃光滑（有细波纹）。

    *   安装方式：

    *   可调式： 常见于手提电刨和部分台式刨。刀片可以通过螺丝微调伸出高度，确保所有刀片切削深度一致且刀轴平衡。