判断应用案例是否符合技术常识,核心看是否遵循材料、工艺、工况、参数的基础规律,4 个简单维度快速筛查,避免踩坑~
核心逻辑:不突破刀具材料的固有属性(硬度、韧性、耐热性等)。
判断方法:比如耐热性一般的刀具,不能用于高温切削;韧性弱的刀具,避免冲击类加工场景。
关键检查:是否用材料短板应对高要求,比如用不耐高温的刀具做高温加工,直接不符合常识。
核心逻辑:不同工艺(车削、钻孔等)对刀具有固定要求。
判断方法:比如精加工需要锋利刃口的刀具,硬材料 “以车代磨" 需用超硬刀具,普通刀具不适用。
关键检查:工艺要求是否与刀具能力一致,避免用不适配的刀具做特定工艺。
核心逻辑:切削环境(干切 / 湿切、振动、断续切削等)需匹配刀具耐受度。
判断方法:比如需要切削液降温的刀具,不能用于无降温措施的干切;怕冲击的刀具,避开断续切削场景。
关键检查:是否忽略工况限制,比如用怕化学反应的刀具加工特定材质,不符合常识。
核心逻辑:切削速度、寿命等参数需相互印证,符合物理规律。
判断方法:比如高速切削会伴随高温,若用耐热差的刀具且无降温措施,参数就不合理;磨损量、加工件数需符合常规规律。